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封闭式双级高效真空滤油机

简要描述:

封闭式双级高效真空滤油机广泛应用于冶金、化工、电力等领域。主要适用于汽轮机透平油、水轮机透平油,也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它低粘度润滑油。

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封闭式双级高效真空滤油机

封闭式双级高效真空滤油机

主要特点:

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。
4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

封闭式双级高效真空滤油机

使用说明:

真空滤油机连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会增高,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。

维护管理:

1)检查滤芯的堵塞情况。

2)在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗,同时排空壳体内脏油,洗净内部。

3)定期更换过滤器。

注意事项:

1、接通电源,必须要接好地线才能操作。

2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

3、价格,没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

4、排油前,必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。

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